Revestimento
Revestimentos de Alto Desempenho
Os revestimentos de alto desempenho, sejam eles resinados ou cimentícios, são uma excelente alternativa na recuperação de superfícies de pisos industriais ou como complemento do piso de concreto em áreas que requerem maior resistência química, exigências especificas de assepcia ou estética personalizada.

Você sabe como e quando deve usar um revestimento de alto desempenho no seu piso industrial?
Revestimentos resinados e cimentícios de alto desempenho são soluções eficazes para proteger e garantir a durabilidade de pisos industriais. A escolha do revestimento adequado, o preparo da base, a aplicação correta e a adoção de práticas de conservação e limpeza são aspectos fundamentais para assegurar o desempenho e a longevidade desses sistemas.
Processos
Revestimentos de Alto Desempenho

Escolha do Revestimento
A escolha do revestimento adequado depende das necessidades específicas do ambiente e das condições às quais o piso será exposto. Revestimentos resinados, como epóxi e poliuretano, são indicados para áreas que exigem alta resistência química, facilidade de limpeza e resistência ao desgaste. Já os revestimentos cimentícios, como o endurecedor mineral e a argamassa de alta resistência, são recomendados para áreas com exigências de resistência mecânica e de compressão.

Preparo da Base
Antes da aplicação do revestimento, é fundamental garantir a adequação da base. Criar sulcos de ancoragem mecânica com politrizes ou fresadoras de acordo com a especificação do revestimento que será aplicado, eliminar contaminações, tratar patologias e realizar tratamentos específicos para melhorar a resistência ao arrancamento da base, são práticas essenciais para qualquer tipo de revestimento.

Ponte de Ancoragem Química
A ponte de ancoragem é um produto que promove a aderência entre a base e o revestimento, garantindo a integridade e a durabilidade do sistema. Geralmente, utiliza-se primers à base de resinas, que são aplicados sobre a superfície preparada, formando uma camada de ancoragem para o revestimento.

Aplicação do Revestimento
A aplicação do revestimento deve ser realizada por profissionais capacitados e de acordo com as recomendações do fabricante. Os revestimentos resinados são aplicados com desempenadeiras, rolos ou espátulas, enquanto os cimentícios são aplicados com desempenadeiras metálicas mecanizadas. Em ambos os casos, é fundamental garantir a espessura correta e a homogeneidade do revestimento.

Cura do Revestimento
A cura é um processo essencial para garantir a resistência e a durabilidade do revestimento. Durante a cura, as resinas ou os cimentos reagem e se solidificam, formando uma camada resistente e coesa. O tempo de cura varia de acordo com o tipo de revestimento e as condições ambientais, podendo levar de 24 horas a alguns dias.

Práticas de Conservação e Limpeza
Para garantir a durabilidade e a aparência dos revestimentos resinados e cimentícios, é importante adotar práticas adequadas de conservação e limpeza. A limpeza regular deve ser realizada com produtos neutros e não abrasivos, evitando a utilização de substâncias químicas agressivas. Além disso, é importante evitar o arraste de objetos pesados e a exposição a impactos excessivos, que podem causar danos ao revestimento.
Revestimentos Resinados
Revestimentos Cimentícios

Endurecedor Mineral
Também conhecido com sistema “Dry Shake” é composto por agregados de alta dureza, cimentos e aditivos especiais que agregam ao piso maiores resistências à compressão e abrasão.

Argamassa P600 AR
Composto por materiais mais nobres, permite um alto nível de personalização e chega a 80MPa de resistência a compressão. Permite aplicações com maior espessura, inclusive sistema úmido sobre seco.

Autonivelante Cimentício
Eficiente na regularização de contrapisos, também pode ser aplicado como capeamentos de superfície entre 5mm e 10mm, agregando a superfície características de um concreto novo.